技术文章_第(10)页－北京世润科学仪器有限公司

高温热台的温控校准与样品制备操作指南
2026-05-18 高温热台是材料学、地质学和电子封装领域常用的实验设备，它允许用户在显微镜下直接观察样品在加热或冷却过程中的微观结构变化。高温热台的核心部件包括加热腔体、温度传感器、冷却水循环系统和温控模块。其工作温度范围通常从室温延伸到1500摄氏度，升温速率可设定为每分钟0.1到100摄氏度。为了获得可靠的观测结果，操作者必须掌握其温控校准方法和样品制备技巧。本文将详细阐述这两方面的实用知识。其温度控制基于PID闭环调节算法。加热元件通常采用铂金丝或硅钼棒，热电偶埋设在样品支座下方2毫米处...
【扫描电镜100问】关于样品制备、基本原理、应用等
2026-05-11 扫描电子显微镜（SEM）利用聚焦的高能电子束扫描样品表面，实现对样品纳米级别的观察，具备分辨率高、景深大、立体效果好且直观的成像特点，目前被广泛应用于材料科学、新能源、生物科学、地矿、考古、航天、建筑等众多领域，是实验室、精工、教学等领域所需的仪器设备之一。你对扫描电镜的基本原理、操作方法、应用场景了解多少呢？我们将在“扫描电镜100问”系列中展开浅科普问答，快来参与吧！01扫描电镜可以观察样品的三维立体结构？A、是B、否解析扫描电镜通过用聚焦电子束扫描样品表面，收集二次电子...
2025诺奖花落MOFs领域，扫描电镜如何揭开诺奖材料MOFs的微观奥秘
2026-05-06 近日，2025年诺贝尔化学奖正式揭晓，授予在金属有机框架领域作出开创性贡献的三位科学家：日本科学家北川进、澳大利亚科学家理查德・罗布森与美国科学家奥马尔・亚吉，他们的工作从理论到应用，共同奠定了这一革命性材料领域的基石。金属有机框架材料（metal-organicframeworks，MOFs），又名多孔配位聚合物（如图1）。这一被誉为“分子乐高”的材料体系，以其可精准设计的结构特性展现出无限可能。通过选择不同的金属节点与有机配体这一“积木单元”，科学家能够构建出具有超高比表...
惠然应用｜扫描电镜对金属粉末微观形貌观察
2026-04-27 金属粉末主要包含尺寸小于1mm的金属颗粒群。金属呈块状时，一般为银白色，而金属呈粉末状态时，大多为黑色。金属粉末可用于粉末冶金、催化剂、着色等多种领域。由于金属粉末的制备工艺不同，其颗粒形貌也多种多样，比如球形、树枝状、多孔海绵状、不规则形状等等。金属粉末的颗粒形状和粒度均会影响其烧结性能，进而对所制备金属零件的性能产生影响。因此，扫描电镜作为一种分析设备在粉末冶金领域十分重要。惠然“风”系列热场发射扫描电镜具备高分辨、大视野、高自动化的特点，并具备*的软件分析功能，如大图拼...
倒置式显微镜常见故障诊断与处理方法
2026-04-23 倒置式显微镜是实验室中常用的观察设备，其常见故障及处理方法如下：成像模糊原因：物镜或目镜表面有污渍、灰尘或指纹；标本未放置平整；物镜未正确转换至定位点。处理：使用专业镜头纸与清洁液轻拭物镜和目镜；确保样品放置平稳，必要时使用调平螺丝；转动转换器至定位位置，确保物镜准确就位。照明异常原因：光源未开启或损坏；保险丝熔断；电器底盘连接件接触不良。处理：检查电源连接，开启光源；更换损坏的灯泡或保险丝；检查电器底盘连接件，必要时送专业维修。视场边缘有黑影或照明不均匀原因：照明灯丝像偏离...
基于共聚焦干涉显微镜的微透镜阵列表面面形误差分析
2026-04-23 微透镜阵列作为光束整形、波前传感及光场成像中的核心微光学元件，其表面面形精度直接决定了阵列单元的聚焦效率与像差特性。共聚焦干涉显微镜融合了共聚焦显微镜的层析能力与干涉显微镜的纳米级垂直分辨率，能够准确获取微透镜阵列各单元的三维形貌，进而实现对面形误差的精细分析。传统测量手段如轮廓仪或原子力显微镜，要么因探针与微透镜侧壁的相互作用而划伤表面，要么因扫描范围小、速度慢而难以表征整个阵列。共聚焦干涉显微镜则通过针孔滤波抑制非聚焦杂散光，结合相移干涉算法，可在数秒内完成毫米级视场内数...
收藏级 | SEM（扫描电子显微镜）知识攻略全归纳！
2026-04-20 科研人身边总有解锁微观世界的“神器”，扫描电子显微镜（SEM）便是这样的低调实力派。它没有过高门槛、也非天价仪器，却能以超高分辨率，呈现文物纹路、催化剂颗粒、生物结构等肉眼不可见的微观细节。无论你是初识SEM的研究生、操作半生疏的研究者，还是好奇其功能的旁观者，接下来，我们将用通俗不晦涩、专业不生硬的方式，拆解它的核心原理、操作要点、应用场景，带你真正读懂这台科研“基础款”神器，让每一个想学好SEM的人，都能轻松入门、高效上手！扫描电子显微镜（SEM）简介扫描电子显微镜，英文...
三维光学轮廓仪对激光加工微孔入口形貌的非接触表征
2026-04-18 激光加工因其高能量密度和高定位精度，在航空发动机涡轮叶片气膜孔、喷油嘴微孔及印刷电路板微通孔制造中占据核心地位。然而，激光的热效应不可避免地在微孔入口周围形成熔融重铸层、微裂纹及飞溅物，这些形貌缺陷显著影响部件的疲劳寿命与流通性能。准确表征入口形貌成为工艺优化的关键。三维光学轮廓仪基于白光干涉或共聚焦原理，能够在不接触、不损伤样品的前提下，实现对微孔入口区域的高分辨率三维形貌测量。传统接触式探针或光学显微镜只能提供二维截面轮廓或模糊的顶视图，无法全面评估孔缘的周向不均匀性。三...

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